無縫鋼管酸洗常用介質：硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸。在酸洗時務必參加酸洗緩蝕劑，防止酸對金屬的腐蝕。無縫鋼管酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴發酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可采用噴發法。

　　鋼鐵零件一般在 10%~20%（體積）硫酸溶液中酸洗，溫度為 40℃。當溶液中含鐵量超越 80g/L,硫酸亞鐵超越 215g/L 時，應更換酸洗液。常溫下，用 20%~80%（體積）的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發生過腐蝕和氫脆現象。


　　因為酸對金屬的腐蝕效果很大，需求增加緩蝕劑。清洗后金屬外表成銀白色，一起鈍化外表，進步不銹鋼抗腐蝕能力。 為了消除硅藻土載體外表吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。


　　酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min,過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去外表上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

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